薄壁不銹鋼管切管方法比較

  不銹鋼管雖為難削材料，但其特性并非十分堅固并有粘性，主要是其切屑容易黏住刀具，因此歸為難削材。下面列舉了常見的鋼管切割方法，供您參考，根據(jù)自己的實際情況做出最適合您的選擇。

1、火焰切割 使用氣割基本行不通。，管子端口肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高于材料本身的熔點，因而不能用氧氣切割的方法進行切割。

2 、碳弧氣刨 碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻后金屬殘渣，清除困難。

3 、線切割 使用線切割快走絲，能夠滿足切口質量要求。但是要注意管端線切割后會變顏色，需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受，生產(chǎn)量小的可以考慮，外協(xié)加工，不用投資。速度慢，批量小。

4、砂輪片切割機（配合全自動鋼管端面毛刺清除機）  該來說用普通的砂輪切割機切割后留有毛邊,和掛口飛邊，配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用，能達到非常好的使用效果，成本低廉。砂輪片，只是消耗有點大,適合量少的時候。

5、自動儀表車床  儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚0.3~0.4mm），推薦使用質優(yōu)的白鋼或鋒鋼刀具，雖然購買成本較高,但是比較耐用,切面很平整。這種方式自動化程度低，勞動強度大。經(jīng)過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高，但是六米長的鋼管的高速旋轉問題，會損壞薄壁鋼管。

6、自動鋼管旋切機  類似自動儀表車床，但使刀具旋轉并進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可采用兩把刀同時加工的切削方式，可以實現(xiàn)一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 采用硬質合金刀具，磨刀十分方便，在普通砂輪機上即可磨刀，刀具耐用度高。自動實現(xiàn)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開等功能，并自動循環(huán)。

7、金屬圓盤鋸  切口好，能實現(xiàn)多根同時切割，但切屑容易黏住刀具，使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割，不要使用鍍鈦鋸片工具，因為很多的廠家為了獲得高額利潤，常以材質較差的鋸片來做蒸鍍，使得用切割后的不銹鋼管遇熱出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。刀具要不斷的刃磨，需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎，鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當高昂。物美價廉的的刀具蹤影難覓，買鋸片時總是假貨漫天飛。

8、滾刀無屑切管機  成都自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內壁略微收口。加上特殊工裝，收口現(xiàn)象能極大改觀，設備造價低，適合中小企業(yè)最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，管口會嚴重變形，如果加上特殊裝置，得以徹底解決。

9、等離子切割  自動等離子切割機，速度快，但內壁附有大量熔融冷卻后金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子大多數(shù)切割都要發(fā)熱，所以管子端口肯定變色，參數(shù)調整比較困難，容易造成惡劣的切口質量。

10、水刀  水刀切割質量好，但是設備價格昂貴，使用電費耗材等成本較高，水刀切割不銹鋼并不是最理想的，因為不銹鋼比較粘。

11、激光  速度快，質量好，設備價格昂貴，適合規(guī)模大資金充裕的企業(yè)，等您企業(yè)最大做強時，必選裝備之一。